鶴管作為充裝氣瓶或裝卸槽車用的設備，一旦其油壓過低，就會導致設備發生各種各樣的故障，同時也在側面說明泵體內存在多種故障隱患，所以一旦發現其油壓過低，就要及時找到原因所在并處理。

　　1、油泵內齒輪間隙及側間隙過大：及時檢修，調整間隙。

　　2、鶴管進出口濾網堵塞：定期清理進出口的濾網。

　　3、油位過低：及時添加，使其油位達標。

　　4、油泵調壓系統故障：及時修整調壓系統。

　　5、進油接管油封磨損：定期做好保養維護工作。

　　6、油冷卻器內漏：根據情況進行檢修或更換。

　　7、鶴管進油接管磨損嚴重：磨損過重一定要立即更換新的進油接管，如果磨損不重，一定要對其進行保養維護。

　　8、油管路系統泄漏嚴重：對油管路的泄漏處進行修補。

　　9、鶴管油壓表失靈：排查導致油壓表失靈的問題并進行解決。

　　10、連桿大小頭瓦間隙大：及時調整間隙大小。

　　鶴管相關問答

　　問題：加油站必須安裝油氣回收裝置依據是什么?

　　答案：加油站油氣回收系統檢測依據的應該是相關部門出具的國家標準或者行業標準，法律法規不會具體到具體的檢測事宜，只是會提一些原則性的要求。各省份會根據情況出臺《##省油氣回收綜合治理工作方案》確定明確的時間進度。

　　問題：使用鶴管有什么好處?

　　答案：鶴管在各行各業中得到了廣泛的應用，這主要是因為它安全性高，密封性能好，能夠確保使用的安全高效，所以才備受歡迎。使用無泄漏鶴管好處是非常突出的，主要體現在以下兩個方面。 　　能夠避免資源浪費：無泄漏鶴管在原油裝卸以及運輸的時候可以有效減少泄漏以及揮發的，能夠最大限度節約原油。降低成本，提高經濟效益。安全環保：使用過程中對環境的傷害是非常小的，大家都知道原油的泄漏會帶來極大危害，不但對環境有不良影響，甚至危及人們的健康。而使用無泄漏鶴管后，就能夠避免這種現象發生，既保護了環境，又有利于人類健康。

　　問題：火車鶴管需要清洗嗎？

　　答案：鶴管長期使用不清洗的話鶴管內壁會產生類似于硫化氫之類的污染物，輕一點的就是污染環境，重一點的就是發生事故小命升天。所以鶴管是需要定期清潔的。至于清潔保養，一般是采用化學方法清理，如果覺得不需要的話用水沖一下，用有壓力的水槍就好了。

　　問題：鶴管旋轉接頭功能

　　答案：旋轉接頭在我們生產生活中的應用十分廣泛，一般他有三種扣壓方式，分別是剝外膠扣壓、不剝外膠扣壓、剝內外膠扣壓。主要作用將流體介質從靜止的管道輸入到旋轉或往復運動的設備中，再從旋轉接頭中排出的連接密封裝置，密封面及密封圈為特殊材料所制成的，抗磨損、壽命長、耐腐蝕、不泄漏。

　　問題：手動鶴管的優化有哪些？

　　答案：手動鶴管相對于氣動、液動等非人力操作的鶴管而言，主要由旋轉接頭、內臂、外臂、垂管、各種接頭、平衡器、控制系統等部件組成，鶴管選型時有很多注意點，正規廠家會詳細了解并提供《鶴管數據表》，化工設計師會根據現場數據進行設計選型并出圖確認。鶴管可運送介質有：原油、汽油、柴油、潤滑油等石油產品；也可運送濃硫酸、液化天然氣、液化石油氣、溶融硫磺、瀝青、二硫化碳等化工產品。鶴管的操作極為簡略，不過仍是操作人員需要把握一定的操作方法，根據不同運用環境，選用不同的操作方法，一起要具備極專心的注意力。鶴管更能夠有用的起到保護環境的效果。鶴管選用旋轉接頭與剛性管道及彎頭連接起來，以實現火車、轎車槽車與棧橋儲運管線之間傳輸液體介質的活動設備，具有很高的安全性，一起擁有靈活性高及壽命長等特點。在工業化的運用中，鶴管有著更好的環保價值。

　　問題：什么是液氨鶴管?

　　答案：液氨大家都知道是化學品，液氨加熱至800～850℃,在鎳基催化劑作用下,將氨進行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體.用此法制得的氣體是一種良好的保護氣體,可以廣泛地應用于半導體工業、冶金工業，所以在運輸中要格外注意安全，液氨鶴管一般作為接卸汽油等液體時可以靈活出入槽罐車的接卸管道，它的結構很簡單，轉動也很靈活。

　　問題：裝卸鶴管技術指標是什么?

　　答案：裝卸鶴管是石化行業流體裝卸過程中的專用設備。它采用旋轉接頭與剛性管道及彎頭連接起來，以實現火車、汽車槽車與棧橋儲運管線之間傳輸液體介質的活動設備，鶴管的執行/參照的標準及規范 HG/T21608-96 《液體裝卸臂》 GB/74-84 《石油庫設計規范》 GB50160-92 《石油化工企業設計防火規范》GB383601 《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》GB7932 《氣動系統通用技術條件》 GB3766 《液壓系統通用技術條件》 GB150 《鋼制壓力容器》GB3323-87 《鋼熔化焊接接頭射線照相和除銹等級》GB/T8932-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T13384-92 《機電產品包裝通用技術條件》 技術指標： 技術指標及功能： 1、公稱通徑：DN80mm、DN100mm； 2、公稱壓力：鶴管設計壓力位0.4Mpa~1.0Mpa； 3、材質：過流管道：碳鋼、不銹鋼、鋁合金；結構部分：碳鋼、不銹鋼；主要密封：氟橡膠、聚四氟乙烯。

　　問題：制造和安裝液化氣鶴管有哪些要求?

　　答案：鶴管的種類有很多，并且每一種的鶴管在材料上和安裝上都自己的標準。按一般液化氣鶴管的要求，主要是所有配件不能有銅材料，配拉斷閥和切斷閥，除此之外還具備浮盤廠家所說的以下要求。 　　1、與槽車連接型式：氣液兩項均采用不銹鋼快速接頭與槽車連接。2、鶴管的制造應按照HG/T21608標準的要求進行。所有承壓主管道焊縫采用氬弧焊，并經嚴格的探傷檢驗及水壓試驗，完全符合HG/T21608標準。3、鶴管旋轉接頭要求精密加工，承載力大，轉動靈活，密封圈要求密封性能優越、可靠，具有較強的耐磨、耐腐蝕性，使用壽命長。同一型號鶴管的密封圈規格應相同，可以互換。旋轉接頭應進行載荷試驗，旋轉接頭應轉動靈活，不得產生泄漏和永久變形。4、鶴管系統固定、連接用的緊固件宜選用高強度螺栓。5、鶴管焊縫坡口型式與尺寸應符合GB/T985的有關規定。無損檢測應按照JB4730-2005的要求進行。6、與液氨接觸的管線（含閥門等）宜采用不銹鋼材質。