底部密閉裝車系統包括底部干式分離閥、接頭停靠裝置、底裝鶴管及油氣回收接頭等設備。

　　底部裝車系統具有連接方便快捷、操作輕便靈活、勞動強度低、脫開無殘留介質、使用壽命長等優點，符合API標準。

　　快速自封干式分離閥(API接頭) 快速自封干式分離閥是專門為底部密閉裝車設計，該裝置是一種安全的鶴管和油罐車之間的連接部件，主要用于標準的下裝罐車的快速連接，實現從罐車下部裝載液體介質。

　　快速自封干式分離閥(API接頭)具有快速結合與快速分離的特點，特別在快速結合與分離的過程中兩端都能自動封閉，基本做到無泄漏。

　　快速自封干式分離閥(API接頭)的連接尺寸和質量要求完全執行美國石油學會API RP1004《油罐車的底部裝卸及油氣回收裝置》的標準。

　　底部裝車系統 底部裝車系統是指將一組底部裝車鶴管、一個油氣回收軟管以及發油系統、儀器儀表、閥門等設備集中放置于同一底座結構上的裝置，具有結構緊湊、操作方便、安全可靠等優點，是未來汽車液體裝車的必備設施之一。

底部密閉定量裝車系統主要特點：

　　保證灌裝臂的操作人員的安全是最重要的優點，因為操作人員可以停留在地面上，而不需要站到槽車頂上，從而避免了跌落的危險。

　　底部灌裝不容易造成儲槽內的湍流，減少了產生靜電的危險。

　　在快速結合與快速分離的過程中，泄漏優于美國石油學會APIRP1004標準要求。

　　液體質量流量計量控制系統由什么組成?液體質量流量計量控制系統是由二次儀表(流量計量控制儀、PLC、觸摸屏、計算機、電氣開關)，一次系統包括(流量變送器，液體輸送泵、自動閥、溫度變送器)。計量控制精度可達到0.2%之內。

液氯裝卸鶴管的特點：

　　裝車控制系統性能要求?裝車系統實現自動控制的基本任務，必須對系統在控制過程中表現出來的行為提出要求。對控制系統的基本要求，通常是通過系統對特定輸入信號的響應來滿足的。

　　例如，用單位階躍信號的過渡過程及穩態的一些特征值來表示。在確保穩定性的前提下，要求系 統的動態性能和穩態性能好，即動態過程平穩(穩定性);響應動作要快(快速性);跟蹤值要準確(準確性)。

　　鶴管旋轉接頭遵循長壽命零泄漏設計，主密封采用聚四氟乙烯加不銹鋼彈性圈補償結構;不但密封可靠，還有磨損補償。

　　接頭軸承采用復式滾道，能承受苛刻的軸向、徑向力矩負荷，承受力大、轉動靈活。

　　底部灌裝不僅減少了危害環境的油氣產生，而且更容易配合油氣回收裝置，將灌裝過程中排出的油氣完全回收。

　　速度是底部灌裝重要的優勢，因為這種方式能更快地裝滿儲罐，而且可以同時對多艙進行灌裝從而縮短了總體灌裝時間。

　　與頂部灌裝裝車臺相比，底部灌裝裝車臺比較簡單，安裝費用也較低。

　　同時因能在較短時間內安全地灌裝更多物料，且能減少跑溢和油氣損失，因而為客戶節約了更多成本。