定量裝車系統是由現場控制部分和遠程管理部分組成，現場控制部分使用AWZ型定量裝車控制儀對現場儀表進行采集和控制，遠程管理部分使用工業計算機進行集中管理，兩部分通過RS485總線連接，構成集散式定量裝車系統。操作人員即可在現場進行參數設定、操作和監視，又可集中在調度室進行遠程監控和管理，實現管控一體化。

　　系統結構合理，功能齊全，開單銷售、提貨、裝車到出庫、核算、報表，每一個環節都可以有相應的功能支持;系統出錯自動報警，操作自動記錄，既可有效防止事故發生，又能防止操作上的人為作弊，使操作和管理更完善。

       實現對物料裝車過程的現場或遠程控制，并實時監控。解決了因人工上料造成的物料復裝，過量傾倒等問題而導致的資源浪費，有效地為企業降低成本，增加收益。

　　定量裝車系統的組成

　　系統組成由由裝車控制儀、流量計、溫度計、液位開關、接地開關、控制閥門、防爆LED大屏幕、上位機等構成自動化定量發油系統等模塊構成。

　　定量裝車系統的應用領域

　　廣泛應用于1.煉油廠、化工廠及一些中小型油庫、石油、化工、制藥等行業的液態物料定量裝車、裝桶 2.生產過程中的定量配料機其他過程的定量控制。

　　定量裝車系統工作原理

　　系統在自動控制狀態時，在裝載開始時設定好裝車目標值，當裝載量到達這個預設的值時，系統會自動停止下料，這將極大的減少裝載耗用的時間，提高了裝車速度和計量精度。計算機通過采集給各種現場設備的信號，處理接收操作指令后發出正確的控制指令，實現自動連續調節給料、快速定量自動裝車等。

　　湖北弘儀公司是一支技術力量雄厚的素質的開發群體，為廣大用戶提供品質產品、完整的解決方案和優質的技術服務公司。主要產品主要產品包括：EPC項目、液態危化品裝車控制系統、罐區SCADA系統、多功能液體產品橇裝系統、SIS系統、智能儲運一卡通系統、油氣回收系統、LNG氣化橇、L-CNG建站、點供裝置等。

　　1、實時監控：可隨時監控物料的流量和當前累計量;可隨時查看現場裝車進度及工控環境，可進行有效的遠程控制。

　　2、計量準確：全懸浮式直接計量結構和高精度的數字稱重模塊，數字傳輸，分辨率高、信號無衰減、抗干擾強。

　　3、獨特設計：獨特的控制閘門、導料溜槽裝置，確保物料連續均勻地向皮帶機給料，以防物料沖擊對計量裝置造成損壞。

　　4、實用性強：

　　①、高分辨率人機界面，觸摸屏中英文圖形化顯示，顯示直觀，操作簡單;

　　②、GPRS無線數傳功能，可以實現短信報表、遠程診斷和校秤;

　　③、外接USB接口，可是輕松實現數據的導入和導出功能。

　　5、自動調整：系統具有自動調零、自動調間隔，自動診斷故障等功能。

　　6、適用性強：不受物料密度變化的影響，高度機械化，受人力、自然環境等因素影響小;而且可用于新建、或原有老式的裝車系統改造;手動或者自動裝車系統均可應用。

　　7、環境保護：半封閉式稱重輸送裝車過程，減少物料外泄和粉塵外揚。